关于四川无尘净化车间的净化度管理要求
四川无尘净化车间根据净化程度对室内尘粒数、活菌数、换气次数有明确要求。因此,车间外部装修的温度、湿度、风压也有相应的要求,即使没有清洁度要求,从室外进入洁净区的过渡区仍有较高的装修标准和温度、湿度要求。

针对这些要求,从管理控制的角度,建议业主、设计、施工方采取下列措施:
一、确定无尘净化车间和洁净区空气之中悬浮颗粒物的洁净度。根据工艺要求确定1-2种粒径。
各种所需粒径D的zui大允许浓度CN由式CN=10N×(0.1D)2.08确定,所需粒径范围为0.1-5μm,包括0.1μm和5μm。清洗车间的位置和总平面布置可根据下列要求,经技术经济方案比较之后确定:宜选在大气粉尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的地区;远离铁路、码头、机场等,排放大量粉尘、有害气体,空气污染、振动、噪声严重的交通要道、工厂、仓库、堆场,应布置在环境清洁、人流、物流不经过或很少经过的区域;通过实测四周现有振源的振动影响,并与精密设备、精密仪器的允许振动值进行分析比较确定;在清洗车间四周设置环形消防车道(可采用交通道路),路面应平整综合性能好,材料粉尘排放少。
二、人员净化和物料净化控制。无尘净化车间之内设置人员净化和物料净化用房及设施,根据需要设置客厅等房间,并满足下列要求:人员净化用房入口处设置擦鞋措施;储衣间与洁净工作服分开设置,储衣柜按设计人数设置,洁净工作服挂风淋室,风淋室设在洁净区入口处,与洁净工作服更衣室相邻。按zui大班次,每30人设一间单人淋浴房。洁净区员工人数超过5人时,空气淋浴间侧面应设置旁路门。5级超过为垂直单向流洁净室时,应设气闸室;洁净区不宜设卫生间。
三、噪音控制。无尘净化车间的噪声级(空态)非单向流洁净室不大于60dB(a),单向流洁净室不大于65dB(a);净化空调系统噪声超过允许值时,采取隔声、消声、隔振等控制措施应采取措施。除事故排风之外,洁净室排风系统的设计应减少空气消耗。对于净化空调系统,根据室内允许的噪声级要求,风管之内的风速应按下列规定选择。主风管6-10mS,无送回风口的分支风管4-6mS,有送回风口的分支风管2-5MS。
总之,在设计四川无尘净化车间的过程应当要求专业人员从每一个细节开始进行,这样建设好的车间才能够达到无尘效果。
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